今天我们来谈谈泥石分离器和滚筒筛的区别。虽然只有一个字，但用途和效果却大不相同。泥石分离器由、机架、漏斗、减速器、电机由五部分组成。破碎的石头进入滚筒后，一方面随着滚筒的旋转而被筛选出来，另一方面，大粒度的石头沿着滚筒的斜度向前流动，并通过不同网目的的筛逐渐被筛选出来。小石头被筛出来，落入各自的漏斗中，然后人工运输或自流送到成品堆中。滚筒筛(又称多功能滚筒分离筛、泥石分离器、多级联动滚筒筛、滚筒筛、蝶形筛等。用途不同，名称也不同)。一些砂石厂挖出来的石材由于含泥量大，会造成破碎机堵塞、产量低、砂石质量差等问题。，而且劳动力成本太高，效率低。滚筒分离器不仅可以解决砂石资源短缺的问题，而且可以快速分离，不用水立即取代传统的给料机。
一、泥石分离器的产品特点。
1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。
2、滚筒支撑采用整体通轴结构，运行平稳，无振动，噪音低。
3、内部泥石分离机网配件采用分体设计，结构简单，更换维护快捷方便。
4、滚筒采用有效的全密封结构，无粉尘。
5、运行可靠，采用减速传动，传动效率高，配带功率小，能耗低，节能效果明显。
6、可根据客户要求采用不同的筛网材料，筛孔尺寸大，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低。
7、采用特殊筛网，筛分效率高，使用寿命长。
二、泥石分离器的产品特点。
1、筛分精度高，效率高。
2、设备体积小，不占空间，移动方便快捷。
3、原材料系统自动排出，可连续施工。
4、机械设备坚固耐用，噪音低，易损件少，更换方便快捷。
泥石分离器是一种广泛应用于分离技术中的机械，通过控制颗粒尺寸来控制垃圾分离，分离精度高。泥石分离器的气缸一般分为几个部分，根据具体情况，筛孔由小到大排列，每个部分的筛孔孔径相同。广泛应用于电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业开发的专用泥石分离器分离设备克服了筛分湿物料时各种振动筛的粘结问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。适用于筛分各种材料和煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品较大100种mm，中间10-50mm,细可达3mm以下。
泥石分离器是一种专业的泥石处理设备，可用于各种不同的材料、给料+筛分双重功能，给料粒度为45cm更好(更大可达800cm)，进料时，水分可达百分五十。可用于石材和土壤筛分，也可用于石材和粘结湿泥的分离。该设备由多齿轮联合传动，无噪音、灰尘等。更省电。改进后，设备内部设有耐磨保护板，更耐用，使用寿命可提高百分之三十。设备使用时不会堵塞材料、卡机、缠绕、分离效率高、可用于砂石厂、煤矿、砖厂、垃圾分拣处理厂等。
