在施工过程中，泥石分离会造成损坏和变形。造成泥石离器损坏和变形的原因是什么？造成泥石分离器损坏变形的原因及相应的处理措施。
1、泥石分离器转子相互摩擦，造成表面芯片损坏，硅钢板间短路，轴承过度磨损或组装不良。此时用精细锉刀等I工具清洗硅钢板的利润和短路。清洗后，涂上绝缘漆，加热干燥。
2、拆除旧绕组时，肋骨过大，使被盗槽向外翻转。此时应使用尖嘴钳或木锤等工具进行修复。将绿壳纸、塑料板等硬绝缘材料加入硅钢板之间。
3、泥石分离器的铁芯表面湿润，可能会生锈。这个时候，在涂上绝缘涂层之前，需要用砂纸抛出。
4、铁芯颗粒或牙齿周围的接地高热燃烧。用凿子、刮刀等I工具清除沉积物，涂绝缘漆时不要生气。
5、芯与松散结构相结合，可拧紧原紧固螺钉。如定位螺钉失效，可在座椅上钻定位孔和攻丝。拧紧定位螺钉。
泥石分离器因上述原因造成损坏和变形。我们可以根据上述方法和操作使用分离设备。相应的检查和保护。
