泥石分离器更节能，是该设备的应用领域。各种岩石、矿石、煤炭、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等硬脆材料中碎。泥石分离器的结构。制泥机主要由材料盖、转子、反击衬板、底架、破碎腔、电机和电机座等组成。
一、泥石分离器的性能特性
1、采用欧洲Tri-D三角弧形分体可拆卸板，模块化更换损失板，维护成本低。
2、箱体可焊接多种型材，衬板采用耐磨钢板，设备牢固，适合连续运行。特殊耐磨链轮，链式连接，运行稳定性高。体积小，不占空间，移动方便快捷。
3、可选择多种尺寸的筛孔，筛精度高，筛体配备清洗装置，不易堵塞。筛孔可根据实际需要定制。原材料系统自动排放，可连续施工。
4、采用变频驱动控制模式，能耗低，稳定性高，处理量可调。筛板和箱体的倾斜角度由液压系统整体调节，调节角度方便，调节范围大。
5、模块化设计可根据客户要求选择合适的模块数量，便于维护和结构调整。筛体配有清洁装置，筛孔不易堵塞。
6、模块化偏心轴设计可根据材料情况加长或缩短，性能好。维护成本低。体积小，不占空间，移动方便，可替代滚筒筛。处理量是传统滚筒筛体积的3倍，筛分效率是滚筒筛的1.5倍。
7、减速机采用变频控制，启动灵活，具有电流保护功能，能耗低，稳定性高。此外筛板的角度调整可以适应各种材料的筛分。生产能力。分选效果远远超过了传统的筛选设备，如滚筒筛、棒筛、振动筛等。
8、螺旋板设计和轴面防卡柔性结构设计完全避免了多年来困扰旋转筛行业的卡片问题，大大提高了材料的滚动和筛分率，也可根据客户需要平行排列。
9、尾盘加密设计和滚筒端盘设计，提高盘筛的性能和稳定性。当卡材料略大于筛尺寸时，圆筒表面会灵活放弃筛。当卡材料大于筛尺寸时，圆筒表面会弹出，不会停留在筛位置。
10、配备重载变频器，启动灵活，具有电流保护功能。可根据需要增加可调腿底座，以满足各种安装角度的需要。
泥石分离筛角度大，各筛工作速度特别高，能耗相对较低，有利于检验组装，主要适用于矿山开采。煤炭、建材、化工等筛选领域主要用于大型泥石厂的筛选，称为矿山泥石分离筛。泥石分离筛设备在煤矿、金属矿、石场等企业的生产线中发挥着非常重要的作用，对国民经济的发展和发展也起着特别重要的作用。由于泥石分离筛设备种类繁多，可考虑各种生产加工的需要，广泛应用于许多行业的生产加工中。
