泥石分离器采用一体化结构设计。砂石厂只需要这个设备就是一条完整的砂石生产线，轻松完成破碎、筛分、给料、运输等环节，每个环节都不需要搭建基础，实现一机多用，可处理近200种物料，获得石粉、05、12、13和其他不同的成品规格。由于筛轴放置在不同的工作角度，当材料在筛板角度较高时，运行速度较快。当材料在筛板角度相对较低的位置运行时，速度较慢。两种不同运行速度的材料在筛板交叉时逐渐轴向运行，使材料均匀分布在筛面上，达到提高筛效率的目的。
泥石分离器筛分技术水平特别适合分选:破碎处理后的生活垃圾、工业垃圾、大型垃圾氧化燃料。也常适用于橡胶制品等橡胶制品、废纸。这种再生能源，如塑料，分离再利用制造工艺。泥石分离器的处理方案。生活垃圾破碎机厂家的用途和应用范围:本设备原料适用范围很广，适用于破碎硬木、硬盘、轮胎等，可用于破碎包装袋、薄膜等材料柔软、柔性原料广泛应用于生活垃圾焚烧发电处理、垃圾处理、电子废弃物、环卫树木处理、生物质(RDF)燃料制造、等领域作为初级破碎应用。根据动刀定刀交叉切割，降低原材料规格，低速、高转矩、噪音低、破碎效率高、结构经久耐用、过载保护、自行翻转、维护方便等特点。
工作原理。电机驱动不规则形状装置的连动轴驱动，筛面由许多直线排列旋转轴承组成，滚轮上有相同的筛布置，滚轮通过齿轮驱动轮链旋转，旋转方向与原材料流方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则装置支撑大粒度材料向前移动，因为筛轴按不同的运行方向设计，当材料在高运行方向运行时，材料在低运行方向运行时速度较低。两种以不同速度运行的材料在筛面某个地方相遇时开始轴向运行，使材料均衡分布在筛面上，提高筛分效率，小颗粒材料落入分离器底部，由带式输送机输送。每个筛轴上都有45个菱形筛片，两个筛轴上的筛片位置交错排列成滚动筛面。筛片结构为菱形，减小了筛孔间距，可保证筛下物粒度≤30mm，同时，总有效透筛面积增加，通过量增加。筛片采用高强度材料ZG75MnCr,与普通碳钢相比，使用寿命大大提高，韧性也有所提高。前六个筛轴下端设有清洗筛孔的装置，可自动清除运行中水分较大的积煤和杂物。特殊的筛面设计，专门针对粘湿不易分离的材料。物料在运行过程中，不断抛出，更容易分散物料，有效提高透筛率。特殊形式的筛分设计使材料在筛分过程中不会堵塞。耐磨的筛分材料大大提高了设备的使用寿命，不仅消除了频繁维护带来的麻烦和成本增加，而且提高了设备的利用率，给您带来了更大的经济效益。
一、泥沙分离器产品优势。
1、在传统的人工砂湿法加工工艺中，人工砂洗泥、脱水螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎无法控制。采用砂分离系统，可有效减少细砂的流失，控制在5-10以内，很好地解决了人工骨料加工系统中成品砂的高细度模数、石粉含量低的问题。
2、振动筛使用的聚氨酯筛比其他类型的筛寿命更长，且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收，降低了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清洗成本。
4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，能顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、可回收百分之八十五的细颗粒材料，具有其他设备没有的技术优势。
6、减少了细料的堆放时间。
特殊的筛面设计是专门针对粘结性不易筛分的材料。当材料在泥石分离器的筛面上运行时，不断被筛网抛出，使材料更容易分散，有效提高筛分率。特殊的筛片设计使材料在分选过程中不会堵塞。筛片是一种耐磨材料，设备的使用寿命大大提高，不仅减少了平时维护的繁琐和成本的增加，而且提高了设备的利用率，为您带来了更大的经济效益。
泥石分离器，部分砂石厂挖出的石材含泥量过大，破碎机处理后会造成破碎机设备堵塞、生产量较低、砂石成品质量不高，人工分拣成本高，生产效率低。泥石分离器不仅可以缓解砂石短缺，而且可以快速筛分材料，无需水。泥石分离器可用于多用途，可替代给料机和振动筛。多用途更方便。垃圾分离器移动式泥石分离器是通过筛辊的旋转，对各种不同尺寸和形状的材料进行有效分离的分离设备。它是一种通过盘辊的滚动有效分离不同尺寸和形状的材料的分离设备。调整筛盘间隙，可实现有效分离尺寸差异较大的材料。处理量是同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率是滚筒筛的2倍。
