在筛选泥石分离器时，根据材料的类型，会形成各种形状的筛孔堵塞，但主要有两种类型。一是材料本身的各种特性，二是筛网的结构。通过检测，泥石分离器堵塞是由于筛选材料中细砂材料较多，接近筛孔尺寸，容易卡在筛孔上，导致堵塞。此外筛选材料也相对潮湿，潮湿的细砂会粘附在筛上，使筛选过程非常困难。材料类型很难改变，因此堵塞的处理应从筛网的结构形式开始。
解决泥石分离器筛网堵塞问题的关键途径有两个方面。筛网的结构形式和振动硬度。从筛网结构形式的发展趋势来看，发生了概率筛、弛张筛、等厚筛等多样化筛网在处理堵塞时有相应的进度，但泥石分离器筛网不能采用有效的自清洗，通常只用于13mm以上材料分类。由于筛选材料分层，有效筛选面积越大，筛面单位时间的筛选量越大，工作效率越高。因此，在产量相应的情况下扩大筛面积可以降低材料层的厚度，提高筛选效率，
但也会使筛网过于沉重，增加了设备和土木工程的成本。振动硬度太小，会导致材料不能完全松散，影响筛分，扩大振动硬度可以提高筛分效率，但如果是粘湿细砂材料，材料会牢牢粘在筛网上，材料层整体运行，难以分层。
振动硬度的提高不会突出堵塞情况的处理，振动硬度过大会导致泥石分离器侧板、管梁、激振器损坏，减少泥石分离器的使用寿命，根据材料特性选择合适的振动硬度。泥石分离器作为一种材料筛分设备，广泛应用于食品中、医药、化工、冶金等行业发挥了重要作用。为了保证筛选效率，在选择型号时需要慎重考虑。泥石分离器的选择应考虑哪些因素？
1、需要处理原材料。、粒度、构造、比重、含水量、粘度、温度等。
2、使用目的。去杂、过滤、分类等。
3、产量。公斤，小时，小时。公升，小时。
4、筛网规格。目数、孔径、孔径、筛选级数。
5、材料的多样性。如酸碱性。、腐蚀性、耐介质、耐高温等，考虑设备材料的使用。
6、设备运行时间，需要计算材料产量。
7、场地和空间的大小。
