与带核心轴的泥石分离器相比,无轴泥石分离器的结构更简单。泥石分离器靠近电机一端,滚筒周围均匀焊接几根钢筋条。钢筋条的另一端聚集在滚筒的核心轴上。固定后,电机通过齿轮连接。当电机启动时,滚筒会旋转,与带轴的泥石分离器具有相同的筛分原理。泥石分离器相对节省材料,筛分材料的空间更大。当滚筒出现故障时,更容易维护,因此泥石分离器也被广泛使用。泥石分离器的优点是可以避免材料的缠绕,筛分效率也比较高。与轴泥石分离器相比,泥石分离器的处理能力提高了百分之二十。
泥石分离器应用广泛。粘土泥石分离、土石分离、砂石分离、大小石分离、煤矸石分离、陈腐垃圾分离、填埋垃圾分离、建筑垃圾分离等物料筛分作业广泛应用于河道清理、山皮石分离、砂石骨料筛分、砂石场预处理、毛石场、尾矿处理场、垃圾处理场、洞道渣处理等各种粗细料分离筛分条件。
由于目前的矿山生产和施工需要浪费大量的水资源,不环保,同时在矿山施工中,水源一般不能保证,不适合用水冲洗和分离。其次,用砂筛分离,这种筛主要是孔筛,网大小不同,但对于湿土或粘土,容易堵塞网,降低施工效率,对筛造成损坏。所以有一个石头分离器。我们根据用户的不同工作条件设计不同的内部结构,多轴可以联动或非联动,轴之间的间隙可以根据用户的要求进行定制。
泥石分离器的基本工作流程。材料从机器顶部进入泥石分离器的1-3轴,由带有不规则形状装置(轴盘)的电机驱动。每个轴之间都有一个间隙。大块材料通过镶嵌在轴上的轴盘向出料口移动,小于每个轴或轴盘间隙的小粒度材料通过皮带机或收缩斗逐渐落在机器底部,滚轮上方的材料从出料口移动到末端,从而达到粗细材料分离筛分的目的。