泥石分离器筛分设备在运行过程中产生的振动会产生一定的噪声，这也影响了泥石分离器设备的正常运行和使用。虽然噪声不能消除，但可以尽量降低噪声的频率和大小。
一、减少泥石分离器噪音的方法。
1、为减少泥石分离器设备壳体泄漏引起的粉尘，在实际生产中，物料干燥时，经常在滚筒筛入口处浇水，加剧袋式隔音滤袋糊袋和下料器堵塞。
2、带式输送机上的物料下落时，空气和物料一起进入封闭的除尘罩，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔扩散到罩外，污染环境。此外，由于带式输送机角落除尘点设置不当，隔音对下带式输送机的落差粉尘几乎没有影响。因此，自设备运行以来，隔音一直没有运行，下带式输送机一直处于噪声中。
3、噪声进入泥石分离器设备的隔音管，入口管处的弯头增加了系统的阻力，弯头部分容易被噪声磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式隔音捕获的噪声，增加了功耗和机械维护工作量。经常需要拆卸分格轮下料器。久而久之，下料器法兰漏气，加剧了灰斗漏气。
4、由于袋式隔音是间歇性除尘，当隔音正常工作时，格栅轮的泄漏也是一个不容忽视的问题。袋式隔音过滤面积选择太小，实际排气量不足，设备出料口除尘罩和滚筒筛难以形成微负压，导致工作环境噪声大。
二、使用泥石分离器时应遵循的原则。
1、启动前用手旋转转子，检查机器各部分是否有异常现象。
2、用户应根据现场具体情况，在三角带上安装防护设备，方可操作。
3、设备运行时不得进行维修和清洗，严禁开机维修。
4、不得添加超过规定尺寸的石材。
5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6、泥石分离器运行时，如发现异常振动或噪音，应立即停止进料。箱内物料排出后，应立即停止电机，排除故障后方可继续运行。紧急情况下，先停止电机。启动前，需要清除泥石分离器腔内的物料，空载启动。
